01. Csapágyválasztás: NNU895Y3 az előtolási oldalon, NNUP895Y3 a nyomó oldalon

Az ügyfél munkakörülményei szerint a golyósmalom hengerből, üreges tengelyből, főcsapágyülésből és csapágyperselyből áll. Terhelés esetén axiális erő keletkezik, és nagy teherbírású csapágyat kell választani. A külső gömb alakú kétsoros gördülőcsapágyat erős teherbírással, jó ütésállósággal, kényelmes kenéssel, nagy megbízhatósággal terveztük, a csiszológéphez rögzítve, és axiális mozgás közben is normálisan működik. Az élettartam kiszámításával nem okoz gondot a 43800 óra ellenőrzése.

02. Tervezés optimalizálás:

Az ügyfél munkakörülményei szerint:

1. Az eredeti golyósmalom az üreges tengelyt és a csapágyperselyt használja a csúszósúrlódási átvitelhez, a vékony zsír pedig olajfilmet képez a keringető kenéshez. A tényleges használat során az anyag növekedésével a csapágypersely terhelése nő. Ha a súrlódásból származó hő nem oszlik el időben, az "égő csempe" balesetet okoz, ezért javítottunk a csapágybetét csúszósúrlódásán, átvettük a gördülősúrlódásos kialakítást, és kétsoros görgőscsapágyat terveztünk.

2. A száraz golyósmalom megnyúlik a beérkező anyag magas hőmérséklete és a művelet által generált hőmérséklet miatt. A hengertest két irányba mozdul el, és instabilan fut. Emiatt a malomhenger mozgása és rögzítése, a bemenet bordamentes, a kimenet kettős bordákkal van kialakítva, amelyek kielégítik a henger stabil működését.

3. A henger saját súlya és a köszörült acélgolyók és kovácsolt acéldarabok becsapódása miatt meggörbül és deformálódik, hogy elhajlás keletkezzen, amihez a gördülőcsapágynak önbeállónak kell lennie, ellenkező esetben a henger nem egy tengelyben van, ami a csapágy sérülésében. Ezért kialakítottuk a gördülőcsapágy önbeállási követelményeit. A csapágy külső gyűrűjének külső átmérője ív alakúra van kialakítva, ami megoldja a henger eltolódásának problémáját.

03. Eredménybemutató:

A berendezések alkalmazási feltételeinek kombinálásával új típusú golyósmalom csapágyat terveztünk a megrendelő igényeinek megfelelően. Az ügyfél „csempékégése” hibája által okozott leállási idő nagymértékben lecsökken, így a felhasználók 80–90% kenőolajat, több mint 8% villamos energiát takarítanak meg, és átfogóan 10–15% energiamegtakarítást érnek el. A golyósmalomban használt villanymotor teljesítménye 13%-20%-kal csökkenthető, az őrlőtest terhelhetősége pedig 15%-20%-kal növelhető, javítva a golyósmalom működési sebességét.

Több ügy