Minőségbiztosítás
Politika
Professzionális technológiával, teljes lelkesedéssel és vevői elégedettséggel építünk precíziós csapágyakat, folyamatosan fejlődünk.
TQM
Mélységesen egyetértünk azzal, hogy az ellenőrzés nem javítja a minőséget, és nem is garantálja a minőséget.
Az ellenőrzés túl későn érkezik. A minőség, legyen az jó vagy rossz, már benne van a termékben.
Folyamatosan keressük a gyártási hibák felderítését és kiküszöbölését, optimalizáljuk az ellátási láncokat, javítjuk az ügyfélélményt, és biztosítjuk az alkalmazottak teljes körű képzését.
Alapelv
Ne fogadjon el nem minősített termékeket
Ne gyártson nem megfelelő termékeket
Ne adjon ki nem megfelelő termékeket
Nem megfelelő termékek elrejtésének tilalma
A minőségbiztosítási osztály olyan minőségbiztosítási eszközöket alkalmaz, mint példáulAPQP, PPAP, FMEA, DMAIC, PDCA, halszálkadiagram, 8D, MSA, SPC, 5M1Eúj termékek fejlesztése és minőségelemzés elvégzése
Folyamatminőség-ellenőrzés
Minőségellenőrzési folyamatábra
Első darab ellenőrzési folyamatábra
Nem megfelelő termékek folyamatábrája
Cégünk elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű termékeket biztosítson ügyfeleink számára. Nagy erőfeszítéseket teszünk a minőség biztosítása érdekében a gyártási folyamat minden szakaszában, beleértve a beérkező termékek ellenőrzését, a folyamat közbeni ellenőrzést és a végellenőrzést.
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek a lehető legjobb minőségű termékeket biztosítsuk, és szigorú minőségellenőrzési intézkedéseink elengedhetetlenek e cél eléréséhez.
Korszerű tesztelő berendezések
Közvetlen leolvasású spektrométer
Pontosan ajánlja az anyagok kémiai összetételét, és szüntesse meg a nem megfelelő minőségű anyagok használatát.
Elektronoptikai mikroszkóp
Keményfém sávosodás, hálózat, folyékony kicsapódás és zárványok kimutatása a nyersanyagokban. Lágyítás, edzés stb. az anyagszerkezet minősítésének biztosítása érdekében.
UT detektor
Belső hibák, például anyagok zárványainak vizsgálata (a zárványok idegen szennyeződések az acélolvasztás során, amelyek mikrorepedéseket okozhatnak és kifáradási forrássá válhatnak)
Koordináta mérőgép
Érintkezős mérés, amely képes különféle összetett mechanikus alkatrészek méretének, alakjának, helyzetének, futási hibájának és egyéb pontosságának érzékelésére
Hosszmérő gép
Főként hossz, átmérő stb. mérésére használják; Mintagyűrűk, sablonok, gördülő test minták stb. ellenőrzésére
MT detektor
A repedéskijelzés tisztább, és pontosan meg lehet vizsgálni az alkatrész felületét.
Kerekség- és érdességprofilozók
Különböző méretű kerekség- és érdességi profilmérők használhatók különböző méretű termékek vizsgálatára.
Keménység Tészter
Különböző keménységmérők (Brinell, Rockwell és Vickers) szükség szerint mérhetik az alkatrészek keménységét.
Szakítóvizsgáló gép
Végezzen el szakítóvizsgálatot az anyagokon.