Kúpos görgős csapágy

A kúpgörgős csapágyak egy gyakori csapágytípus, amelyet széles körben használnak különféle mechanikus berendezésekben. Kiváló teherbírással és üzemi stabilitással rendelkeznek, így alkalmasak nagy sebességű és nagy terhelésű munkakörnyezetekhez.

Kúpgörgős csapágyaink, amelyeket kifejezetten radiális és axiális terhelések kezelésére terveztünk, széles körben alkalmazhatók különféle alkalmazásokhoz. Termékspecifikációink változatosak, hogy biztosan megfeleljenek a különböző iparágak igényeinek. Kizárólag a legmagasabb minőségű anyagokat és gyártási eljárásokat használjuk a csapágyak megbízhatóságának és tartósságának biztosítása érdekében.

TípusokKúpos görgős csapágy

 

Jellegzetes:1. Nagy teherbírás: nagyobb radiális és axiális terheléseknek is ellenáll.

2. Könnyű telepítés

3. Nagy sebességű működés

Alkalmazás:Különböző nagyméretű mechanikus berendezésekhez, például toronydarukhoz, híddarukhoz, acél- és kohászati ​​gépekhez; nehéz teherbírású mechanikus berendezésekhez, például kotrógépekhez, darukhoz, gyári szállító járművekhez, fúrógépekhez, bányászathoz alkalmas.

 

                Négysoros kúpgörgős csapágy

 

Jellegzetes:1. Jó gördülési teljesítmény, amely képes csökkenteni a súrlódási veszteséget és az energiafogyasztást.

2. Stabil mozgás és alacsony zajszint még nagy sebességnél is fenntartható.

3. Jó hibatűrés, képes fenntartani a normál működést, ha az axiális és radiális irányokban bizonyos eltérés van

AlkalmazásSzerszámgépek, kohászat, bányászat, kőolajipar, vegyipar, nehézgépek, nagy CNC szerszámgéporsók, nehéz szállítószalagok, acél, bányászati ​​berendezések. Széles körben használják őket olyan csúcskategóriás területeken is, mint a repülés, a repülőgépipar, a vasúti közlekedés stb.

                                                                                                                                                             Kétsoros kúpgörgős csapágy

Jellegzetes:1. Erős alkalmazkodóképesség: egyszerű szerkezetű, könnyen telepíthető és karbantartható, és különféle ipari alkalmazásokhoz alkalmas.

2. Axiális hézag beállítása: Az egysoros kúpgörgős csapágyak belső szerkezete könnyen beállíthatja az axiális hézagot, hogy alkalmazkodjon a különböző munkakörülményekhez.

Alkalmazás:széles körben használják olyan iparágakban, mint a gépgyártás, az energetika, a közlekedés, a kohászat, a bányászat stb., különféle berendezések és gépek, például autók, szerszámgépek, hajók, motorok stb. támogatására.

         Egysoros kúpgörgős csapágy

 

Egyablakos megoldás

 

Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy mindent egy helyen biztosítsunk ügyfeleink igényeinek kielégítésére. Professzionális műszaki csapatunk mindig rendelkezésre áll, hogy megválaszolja kérdéseit és segítsen kiválasztani a legjobb megoldást. Az ügyfélszolgálatra és a kiváló minőségű termékekre összpontosítunk, hogy ügyfeleink a legjobb támogatást és kielégítő szolgáltatási élményt kapják.

Kúpgörgős csapágyaink számos iparág számára alkalmasak, és tartós, megbízható megoldásokat kínálnak. Nemcsak széles termékválasztékot kínálunk, hanem az ügyfelek igényei szerint egyedi megoldásokat is. Akár standard termékeket, akár egyedi megoldásokat keres, kiváló ügyfélszolgálatot tudunk nyújtani.

Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy többet megtudjon termékeinkről és arról, hogyan segíthetünk megtalálni az Ön alkalmazásához tökéletes csapágyat. Reméljük, hogy kiváló minőségű termékeket és kielégítő szolgáltatásokat nyújthatunk Önnek.

Alkalmazás

减速机-用单列圆锥
工业减速机
汽车减速箱

Sebességváltó

Ipari sebességváltó

Autó sebességváltó

绞车应用
车桥

Csörlő

Tengely

ESETTANULMÁNY

钢厂应用 2

Csapágy leírása:LM761649DW/LM761610-LM761610D négysoros kúpgörgős csapágy. Előnyei az alacsony súrlódási együttható, a magas átviteli hatásfok, a kényelmes használat és karbantartás, valamint a radiális és axiális terhelések ellenállása. A nem megfelelő gyártási, használati és karbantartási folyamatok miatt a csapágy gyakran meghibásodik. 

232

Probléma merült fel:Amikor a csapágy terhelés alatt forog, a belső és külső gyűrűk futópályájának vagy gördülőfelületének hámlási jelensége halszerű hámlást mutat a gördülési kifáradás miatt. A munkagörgős csapágyak hámlását általában a következő tényezők okozzák: túlzott terhelés; rossz beszerelés (nemlinearitás), idegen tárgyak behatolása, víz bejutása; rossz kenés, kenőanyag-kényelmetlenség és nem megfelelő csapágyhézag; rozsda, eróziós pontok, karcolások és bemélyedések okozta fejlődés.

Megoldás:1. A csapágyszerelés minőségének javítása attól függ, hogy a tisztítási módszer helyes-e vagy sem. Az első lépés a tisztítási ciklus meghatározása. Az eredeti tisztítási ciklus 12 hónap volt a hengermű átviteli oldalán, és 6 hónap a hengermű működési oldalán. Az eredeti csapágytisztítási ciklus nem vette figyelembe a hengermű karbantartását és leállítását, valamint a csapágyak karbantartási idejét, ami nem tükrözi hűen a csapágyak használatát. A csapágyak tényleges üzemideje alapján új csapágytisztítási ciklust fejlesztettek ki, és egy erre kijelölt személyt jelöltek ki a csapágyak tényleges üzemidejének nyomon követésére és számlálására.

A gördülési állapot kulcsfontosságú a csapágyak használata szempontjából. Az egyik a beszerelési pontosság kérdése, amely megköveteli, hogy a görgők és csapágyak axiálisan párhuzamosak legyenek a beszerelés után, hogy elkerüljük a keresztgördülést. A második probléma a kenés. A jelenlegi olaj-levegő kenési módszer az olaj-levegő kenés, amelynek az az előnye, hogy pozitív nyomást hoz létre a csapágyházban, megakadályozza az emulzió bejutását a dobozba, megakadályozza a kenőolaj emulgeálódását, fenntart egy bizonyos olajfilmet, és hűti a csapágyat is. A hazai gyártású olaj- és gázkenő illesztés, amelyet eredetileg hosszú ideig használtak, alacsony megmunkálási pontossággal, rosszul cserélhetővel rendelkezik, és gyakran sérült vagy eltömődött, ami rossz olajellátást okoz a csapágyaknak, valamint olaj- és gázkenő riasztásokat okoz. Tavaly egy importált illesztésre (REBS) cserélték. A csere után jelentősen csökkent a hengerlőmű olaj- és gázkenő riasztásainak száma, ami javította a hengerlőmű munkagörgő-csapágyainak kenési hatását. A harmadik probléma a magas dőlési érték hengerlés közben. A gép beszerelése előtt és után minden egyes tartógörgőn részletes hengeralak-ellenőrzést kell végezni, és ezt rögzíteni és archiválni kell; A hengercsere előtti rutinszerű ellenőrzéseken túl egy erre kijelölt személy rendszeres szúrópróbaszerű ellenőrzéseket végez a csapágyülésen, a felső és alsó betéteken, valamint a billenőtárcsákon. Ismét felmerül a keretek közötti feszültségingadozások problémája. A hengermalom keretei közötti feszültség optimalizálásával, a kétoldali feszültségérzékelés visszaállításával, valamint a feszültségmérő, a feszítőgörgő és a zárógörgő rendszeres kalibrálásával biztosítható az egységes feszültségérzékelési szabványok betartása. Rögzítse és elemezze a hengerlési paramétereket (dőlési érték, hengerlési erő eltérése, feszültség, hengerlési sebesség stb.), amelyek tükrözik a hengermalom hengerlési állapotát.

Javítsa a hatást

Hatékonyan visszafordította a hengermű munkagörgő-csapágyainak a múltban gyakori meghibásodását, 30,2%-kal csökkentve a hengermű munkagörgő-csapágyainak fogyasztását.

A hengerművek munkagörgő-csapágyainak meghibásodási okait és szabályozási intézkedéseit durva elemzésnek vetik alá. Ismertetik a csapágyak meghibásodását okozó lehetséges tényezőket, és egyszerű véleményeket és javaslatokat tesznek a csapágyak helyes használatában szerepet játszó szabályozási intézkedésekre és módszerekre.