A csapágyiparban a gyűrűtörés nem csak a gömbgörgős csapágyak minőségi problémája, hanem minden típusú csapágy minőségi problémája is. A csapágygyűrű törésének is ez a fő formája. Az ok elsősorban a csapágy alapanyagaival kapcsolatos. A kapcsolat a későbbi szakaszban a helytelen működéssel párosulva problémákat okoz, például érvéghüvely-törést a berendezés működése során. Hogyan lehet megelőzni? Nézzük meg együtt:
1. Mindenekelőtt szigorúan ellenőrizni kell a gömbgörgős csapágyak gyártásához használt alapanyagokat, különösen a feldolgozás során, meg kell szüntetni a rideg elemeket, a keményfém folyadékleválasztást, a hálót, a szíjat és más tényezőket, amelyek a nyersanyagokban találhatók. Ezek a tényezők, mint például Ha nem szűnik meg, feszültségkoncentrációt okoz, lassan elhasználja a gyűrű alapszilárdságát, súlyos esetekben pedig a gömbgörgős csapágy gyűrűjének közvetlen törését okozza. Itt a gömbgörgős csapágygyártók azt javasolják, hogy mindenki próbáljon stabil és megbízható acélt vásárolni, és rendszeresen ellenőrizze az acél tárolását és a forrásból történő vezérlést a későbbi felhasználás jobb biztosítása érdekében.
2. Ha a gömbgörgős csapágyak gyártási folyamata során olyan problémák lépnek fel, mint a túlégés, túlmelegedés és belső repedés, ez általában azért van, mert a hőmérséklet-szabályozás a kovácsolás során a feldolgozás során nem elég stabil, ami a hüvely szívósságának és szilárdságának csökkenését eredményezi. . Ezért az ilyen dolgok elkerülése és megelőzése érdekében szigorúan ellenőrizni kell a kovácsolás után a feldolgozási hőmérsékletet, a ciklikus fűtési és hőelvezetési feltételeket. Itt a gömbgörgős csapágygyártók azt javasolják, hogy a hőleadásra porlasztásos hűtést lehessen alkalmazni, különösen a nagyobb önbeálló görgőscsapágyak esetében. A gördülőcsapágygyűrűknek nyilvánvaló hatásai vannak. Itt ügyelni kell a 700 ℃ feletti hőmérséklet lehető legnagyobb mértékű szabályozására, és semmilyen tárgyat nem szabad a közelben tárolni.
3. Nagyon fontos a hőkezelés elvégzése a feldolgozási folyamat során. Ügyeljen a vizsgálóberendezés megbízhatóságára. Feldolgozás előtt előzetesen ellenőrizni kell. A tesztelés során szigorú tesztelés történik a mérési adatok megbízhatóságának biztosítása érdekében. Hamis rekordok és véletlenszerűség, ez annak is köszönhető, hogy a teljes hőkezelési folyamat során garantált a gömbhenger minősége a hüvelyből. Az ellenőrzésen túlmenően az oltási folyamat körülményeit tovább kell javítani. Ez a nagy gömb alakú görgőscsapágygyűrűk hibáinak megoldására szolgál. Az oltóolaj összetételét és teljesítményét előzetesen meg kell határozni, és szigorúan a követelményeknek megfelelően kell használni, és gyors oltóolajjal kell helyettesíteni. Növelje az oltóközeget az oltási feltételek javítása érdekében.
4. A kész gömbgörgős csapágygyűrűnél a csiszolási égések és repedések nem megengedettek, különösen a belső gyűrűs csavarhúzó illeszkedő felületén nem lehet égés, ezért általában pácolás után szükséges. Szigorú ellenőrzést kell végezni, és a hibás termékeket ki kell szedni. Néhány súlyos égési sérülést, amelyet nem lehet helyrehozni, azonnal le kell selejtezni. Megégett érvéghüvelyeket nem szabad a berendezésbe tenni.
5. Szigorú szabványok vonatkoznak a gömbgörgős csapágyak azonosítására is. Amikor a megvásárolt acélt betároljuk, szigorúan meg kell különböztetni a GCr15 és a GCr15SiMn, két különböző anyag és termék között.
Az információk egy része az internetről származik, és arra törekszik, hogy biztonságos, időszerű és pontos legyen. A cél több információ továbbítása, és ez nem jelenti azt, hogy egyetért a véleményével, vagy felelős annak hitelességéért. Ha az ezen a webhelyen található újranyomtatott információk szerzői jogi és egyéb problémákat érintenek, kérjük, időben lépjen kapcsolatba ezzel a weboldallal a törlés érdekében.
Feladás időpontja: 2022. július 25