Minőségbiztosítási rendszer
Politika
A precíziós csapágyak gyártása professzionális technológiával, teljes lelkesedéssel és vevői elégedettséggel, folyamatosan fejlesztjük.
TQM
Mélyen egyetértünk abban, hogy az ellenőrzés nem javítja a minőséget, és nem garantálja a minőséget.
Az ellenőrzés már késő. A minőség, legyen az jó vagy rossz, már benne van a termékben.
Folyamatos folyamatot vállalunk a gyártási hibák észlelésére és kiküszöbölésére, az ellátási láncok áramvonalasítására, az ügyfélélmény javítására és az alkalmazottak teljes körű képzésére.
Alapelv
Ne fogadjon el nem minősített termékeket
Ne gyártson nem megfelelő termékeket
Ne engedjen ki nem megfelelő termékeket
Nem rejti el a nem megfelelő termékeket
A minőségügyi osztály minőségi eszközöket fogad el, mint plAPQP, PPAP, FMEA, DMAIC, PDCA, halcsont diagram, 8D, MSA, SPC, 5M1Eúj termékek fejlesztésére és minőségi elemzések elvégzésére
Folyamat minőség-ellenőrzés
Minőség-ellenőrzési folyamatábra
Első darab vizsgálati folyamatábra
Folyamatábra a nem megfelelő termékekhez
Cégünk elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű termékeket kínáljon ügyfeleinek. Nagy intézkedéseket teszünk a minőség biztosítása érdekében a gyártási folyamat minden szakaszában, beleértve a bejövő ellenőrzést, a folyamat közbeni ellenőrzést és a végső ellenőrzést.
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek a legjobb minőségű termékeket biztosítsuk, és szigorú minőségellenőrzési intézkedéseink elengedhetetlenek e cél eléréséhez.
Előzetes tesztelő berendezések
Közvetlen leolvasási spektrométer
Pontosan javasolja az anyagok kémiai összetételét, és kerülje el a nem megfelelő anyagok használatát.
Elektronoptikai mikroszkóp
Érzékelje a keményfém sávozást, a hálózatot, a folyékony csapadékot és a nyersanyagok zárványait. Izzítás, kioltó szerkezet stb. az anyagszerkezet minősítésének biztosítására.
UT detektor
Belső hibák, például anyagzárványok vizsgálata (a zárványok idegen szennyeződések az acél olvasztása során, amelyek mikrorepedéseket okozhatnak, és kifáradási forrásokká válhatnak)
CMM
A szonda érintkezésének mérése, amely képes érzékelni a különböző összetett mechanikai alkatrészek méretét, alakját, helyzetét, kifutását és egyéb pontosságát
Hosszmérő gép
Főleg hossz, átmérő stb. mérésére használják; Mintagyűrűk, sablonok, gördülő testminták stb. ellenőrzése
MT detektor
A repedés kijelző tisztább, és pontosan tudja ellenőrizni az alkatrész felületét.
Kerekség- és érdességprofilozók
Különböző mérettartományú kerekségi és érdességprofilozók használhatók a különböző mérettartományú termékek vizsgálatára.
Keménység Tészter
Különböző keménységmérők (Brinell, Rockwell és Vickers) szükség szerint tesztelhetik az alkatrészek keménységét.
Szakítószilárdság-vizsgáló gép
Végezze el az anyagok szakítóvizsgálatát.