GÖMBGÖRGŐS CSAPÁGYOK
Gömbgörgős csapágyakegy közös gömb alakú futópálya külső gyűrűből és két sor gömb alakú görgőből áll a kettős futópálya belső gyűrű között. A gömbgörgős csapágyak önbeállók, és automatikusan beállíthatják a tengely vagy a csapágyülés elhajlása vagy eltolódása által okozott eltérést, és a megengedett beállítási szög 1–2,5 fok. A gömbgörgős csapágyak radiális terhelést, kétirányú axiális terhelést és ennek kombinált terhelését viselik, különösen nagy a radiális teherbírása, jó rezgéscsillapító és ütésálló. Széles körben használják vas- és acélkohászati berendezésekben, bányászati berendezésekben, cementipari gépekben, papíripari gépekben, hajókban, szénmalmokban, kőolajipari gépekben, mérnöki gépekben stb.
Beépítési mód: A gömbgörgős csapágy belső furatának két beépítési módja van: hengeres és kúpos, a kúpos kúpos furat pedig 1:12 és 1:30. A hüvely kirakásával a csapágy kényelmesen és gyorsan felszerelhető az optikai tengelyre vagy lépcsős tengelyre. A hengeres belső furat a kúpos tengelyre is felszerelhető belső kúpos karmantyúval.
A gömbgörgős csapágyak típusai
Jellemzők:CA típusú önbeálló görgőscsapágyak, a belső gyűrűnek nincs középső bordája, és mindkét oldalon kis bordák találhatók, szimmetrikus görgőkkel felszerelve, sárgaréz vagy öntöttvas ketrecek.
Előnyök:A CA típusú gömbgörgős csapágy kosca integrált ketrecként van kialakítva. Ez a csapágytípus a radiális terhelés mellett kétirányú axiális terhelést és annak együttes terhelését is elviseli. Nagy csapágya vankapacitása és jó ütésállósággal rendelkezik.
CASorozat
Jellemzők:Nagy terhelhetőség és ütésállóság; Alkalmas nagy sebességű működési környezetekhez; A központosító szögek széles skálája van, amely alkalmazkodik a tengely eltéréséhez és a héj eltéréséhez; A belső és a külső gyűrűk gömb alakúak, ami fokozza a súlypont szabad beállítását.
Előnyök:A gömbgörgős csapágyak ellenállnak a nagy radiális és axiális terheléseknek, ugyanakkor alkalmazkodnak bizonyos szög- vagy tengelyirányú elmozdulásokhoz is; Másodszor, a belső és a külső futópálya alakja és mérete hasonló a labda futópályáihoz, ami nagy teherbírást és jó függőleges helyzetet biztosít; Ezenkívül automatikus központosítási képességgel rendelkezik, amely képes fenntartani a jó működési állapotot, javítani a csapágy élettartamát és a munka hatékonyságát.
MB sorozat
Jellemzők: CC-típusú gömbgörgős csapágyak, két ablakos sajtolt acélkosár, a belső gyűrűn nincs borda és egy vezetőgyűrű, amelyet a belső gyűrű vezet.
Előnyök: CC típusú gömbgörgős csapágyak. A ketrec acél sajtolószerkezettel rendelkezik, amely csökkenti a ketrec súlyát, hatékonyan csökkenti a ketrec forgási tehetetlenségét, és csekély hatással van a görgők szabadsági fokára. A görgők között mozgatható közbenső gyűrű van kialakítva, amely hatékonyan csökkentheti a teherbírást. A belső súrlódás hatékonyan segíti a gördülő elemeket az igénybevett területen, hogy helyesen lépjenek be a terhelt területbe, növelve a csapágy határsebességét. Mivel a CC szerkezeti kialakítás kevesebb csapágybelső helyet foglal el, mint a CA szerkezeti kialakítás, a gördülőelemek számának növelése és a gördülőelemek külső méreteinek megváltoztatása javíthatja a csapágy sugárirányú teherbírását. Több hely az olaj számára.
CC sorozat
Jellemzők:Képes nagy radiális és axiális terhelésnek ellenállni, nagy merevséggel és teherbíró képességgel; A csapágy belsejében gömb alakú futópálya van, amely szabadon beállíthatja a dőlésszöget külső alkatrészekkel, javítva a csapágy teljesítményét és a munkapontosságot; Fenntarthatja az alacsony súrlódási együtthatót és a hőmérséklet-emelkedést nagy sebességű üzemben, meghosszabbítva a csapágyak élettartamát.
Előnyök: Nagy teherbíró képességgel és ütésállósággal rendelkezik; Fenntarthatja a stabilitást nagy sebességű forgás közben; A csapágyszerkezet kompakt és könnyen szerelhető; Nagy forgási pontossággal és merevséggel rendelkezik; Működés közben a csapágy excentricitása automatikusan beállítható, hogy csökkentse a tengely eltérésének hatását; Alkalmas magas hőmérsékleten és zord munkakörnyezetben történő munkavégzéshez.
MA sorozat
A gömbgörgős csapágyak közös gyártmányai a különböző országokban
| Standard | Kína/GB | USA/ASTM | Japán/JIS | Németország/LÁRMA | brit /BS | Chech/SN | Olaszország/UN1 | Svédország/SIS |
| Magas széntartalmú krómacél csapágyakhoz | GCr15 | E52100 | SUJ2 | 100 Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
| GCr15SiMn | 52100.1 | SUJ5 | 100 CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
| GCr18Mo | -- | SUJ4 | 100 CrMn7 | SKF24 |
Gömbgörgős csapágyak alkalmazása
Bányaipar
Főbb alkalmazások:pofatörő csapágyak, függőleges kalapácstörő csapágyak, ütvetörő csapágyak, függőleges ütőtörő csapágyak, kúpos törőcsapágyak, kalapácsos törőcsapágyak, vibrációs adagoló csapágyak, vibrációs szitacsapágyak, homokos mosógép csapágyai, szállítószalag csapágyak.
Acélipar
Főbb alkalmazások:forgó kemence tartógörgős csapágyak, forgókemencét zárógörgős csapágyak, szárító tartógörgős csapágyak.
Cementipar
Főbb alkalmazások:függőleges malomcsapágyak, görgős préscsapágyak, golyósmalom csapágyak, függőleges kemencecsapágyak.
LítiumBműhelyNew EnergyIipar
Fő alkalmazás:akkumulátor elektróda görgős préscsapágyak.
Papíripar
Fő alkalmazás:Szuper naptárhenger.
Építőipari gépek
Fő alkalmazás:Vibrációs görgős csapágyak.
CASE SHOW
Megoldás bányászati gépek vibrációs képernyőjéhez
Fájdalompont:A vibrációs képernyő a bányászati gépekben és berendezésekben gyakran használt berendezés, rezgését főként a gerjesztő generálja. A gerjesztő használata azonban durva, és erős vibrációs hatásokat visel. Ezért a csapágyak hajlamosak felmelegedésre, égésre és egyéb jelenségekre, amelyek befolyásolják a rezgő képernyő normál működését.
Ügyfél kulcsszavai:zord munkakörülmények, magas páratartalom, magas hőmérséklet, nagy por, erős ütés és vibráció, nagy terhelés, instabil működés, nagy sebesség, rövid csapágyélettartam, gyakori leállások, magas karbantartási költségek
Megoldás:
01 Csapágyválasztás
A vevő munkakörülményeinek megfelelően a vibrációs szita acélszerkezete hegesztett részekből és csavarozott alkatrészekből készül. Tengelyelhajlási és támaszközponti hibák lépnek fel a csapágyterheléseknél, és olyan csapágyakat kell kiválasztani, amelyek kompenzálják a központosítási hibákat. Válasszon olyan önbeálló görgős csapágyat, amely erős teherbírással, jó ütésállósággal, kényelmes kenéssel, nagy megbízhatósággal rendelkezik, és továbbra is normálisan működik a tengely elhajlási mozgására reagálva, ami kompenzálhatja a koaxiális hibákat. Az élettartam kiszámításával válassza ki a modellt22328CCJA/W33VA405,nem probléma 20 000 óra ellenőrzése.
02 TervezésOptimizálás
Az ügyfél munkakörülményei szerint 1. Az eredeti csapágy zsírkenést és labirintustömítést alkalmaz, és a tömítési hézag általában 1-2 mm. A tényleges használat során azonban a gerjesztőcsapágy hőmérsékletének növekedésével a zsír viszkozitása fokozatosan csökken, és az orsó nagy sebességgel forog. A labirintusfedélben lévő zsír folyamatosan szivárog a labirintusfedélből, ami végül a csapágy károsodását okozza a kenés hiánya miatt. A csapágy tömítőszerkezete javul, és vékony olajos kenést alkalmaznak a kenési csatorna javítása érdekében. 2. Az eredeti csapágy nagyobb hézagillesztést választ, így a csapágy külső gyűrűje viszonylagosan elcsúszik a ház furatában, amitől a csapágy élesen felmelegszik és könnyen megsérül. Ezért az illesztési tűrés optimalizálva van, és a csapágy belső gyűrűje és a tengely lazább átmeneti illesztéssel vagy hézagillesztés-tűréssel illeszkedik, a külső gyűrű és a ház furata szorosabb átmenetet vagy valamivel kisebb interferencia illesztési tűrést alkalmaz. 3. A gerjesztő üzemi hőmérséklete általában 35-60°C. Figyelembe véve a tengely hőtágulás és összehúzódás okozta tágulási és összehúzódási mértékét, a lebegővégű csapágy illesztése átmeneti ill. hézagillesztésként van kialakítva, így a gerjesztő tengelye hővel tágítható, hideggel összehúzható. Enyhén csúszhat a belső gyűrűhöz képest, így biztosítva a csapágy normál működését.
03 EredményDszemléltetés
A helyes alkalmazáselemzés, valamint a modellválasztás és a műszaki megoldás optimalizálása révén az ügyfél csapágymeghibásodása miatti leállási ideje jelentősen lecsökken, a gyártási hatékonyság több mint 50%-kal nő egy éven belül, és a karbantartási költség és az idő átfogó költsége tovább csökken. mint 48,9%.